在实际应用中，注塑机广泛应用于塑料制品行业。但是在使用注塑机的过程中，会遇到锁模力的调整问题，这不仅关系到机器能否正常生产，生产出来的产品是否符合要求，更重要的是是否能正确调整注塑机的锁模力，延长机器的使用寿命。那么，如何调整注塑机的锁模力呢？下面
震雄注塑机厂家小编来分析一下。
1、打开调模装置的开关，调整模具的厚度，直到模具两侧开始固定，然后关掉调模装置的开关。
2、手动开模。开模完成后，启动佳明注塑机的调模装置，使模具减薄并产生合模力，断开调模装置，减慢合模动作，减小模具的厚度。模具和产生的合模力。但是，如果模具的厚度减少太多，模具将无法锁定。因此，模具厚度需要逐渐减小。
3、重复上述调整操作，直到注塑机的绞线和哥林柱产生足够的锁模力。锁模力不宜调得太高，只要能保证注塑件或制品在注塑时不产生毛刺即可。可以保证注塑机的使用寿命。
4、调整夹紧力时，不能使用快速锁模。
5、在“低压合模行程终止开关，松开”的瞬间，合模行程终止开关按下并关闭，压力表将显示合模油缸在合模过程中的工作压力值，而且显示时间很短。这就是为什么使用快速模式无法锁定注塑机的原因。
6、注塑机显示的工作压力一般低于锁模缸内的实际压力。因此，不要使用高额定工作压力进行长期的装夹操作，以延长机器的使用寿命。一般以显示的工作压力达到额定压力的80%-85%为宜。
7、低压合模力的调整。为保持注塑机低压合模的灵敏性，在调整低压合模力时，应从低压合模数值开始设定，使低压合模力稍高于合模时遇到的压力，可同时启动高压合模。
8、注塑机可选择正常或快速合模操作，使用前需重新调整相关行程开关，使开合模操作顺利进行。
