伺服注塑机是一种采用伺服电机驱动的注塑成型设备。伺服注塑机通过伺服电机精确控制注塑机的各个动作,如注射、保压、塑化、开合模等。伺服电机根据控制系统的指令,实时调整转速和扭矩,实现对注塑过程的精确控制。下面
震雄注塑机厂家小编详细介绍一下工作原理:

注射过程
伺服电机驱动螺杆旋转,将塑料颗粒向前推进,经过加热和塑化后,将熔融的塑料注入模具型腔中。在注射过程中,伺服电机可以根据设定的注射速度和压力曲线,精确控制螺杆的运动,确保塑料以合适的速度和压力注入模具。
例如,对于一些薄壁制品的注塑,需要高速注射以保证塑料能够快速填充模具型腔。伺服注塑机可以通过精确控制伺服电机的转速,实现高速注射,同时保证注射压力的稳定。
保压过程
当塑料注入模具型腔后,需要保持一定的压力,以防止塑料冷却收缩时产生缩孔和凹陷等缺陷。伺服电机在保压过程中,可以根据设定的保压压力曲线,精确控制螺杆的位置,保持模具型腔中的压力稳定。
例如,对于一些高精度制品的注塑,需要精确控制保压压力和时间,以确保制品的尺寸精度和质量稳定性。伺服注塑机可以通过精确控制伺服电机的扭矩和位置,实现对保压过程的精确控制。
塑化过程
伺服电机驱动螺杆旋转,对塑料颗粒进行加热和塑化。在塑化过程中,伺服电机可以根据设定的塑化温度和时间曲线,精确控制螺杆的转速和扭矩,确保塑料充分塑化,同时避免塑料过热分解。
例如,对于一些热敏性塑料的注塑,需要严格控制塑化温度和时间,以防止塑料分解。伺服注塑机可以通过精确控制伺服电机的转速和温度传感器的反馈信号,实现对塑化过程的精确控制。
开合模过程
伺服电机驱动模板的开合运动,实现模具的打开和关闭。在开合模过程中,伺服电机可以根据设定的开合模速度和位置曲线,精确控制模板的运动,确保模具的开合平稳、快速。
例如,对于一些大型模具的注塑,需要快速开合模以提高生产效率。伺服注塑机可以通过精确控制伺服电机的转速和扭矩,实现快速开合模,同时保证模具的精度和稳定性。