注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。震德注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
震德注塑机运行中的技能操作包括以下几个方面：
开机前的点检工作：开机前必须对注塑机及辅机进行各项点检工作，确保设备处于正常状态。这包括检查设备的电源、控制系统、液压系统等，以及确认模具状况、油路是否畅通等。
注射过程动作选择：震德注塑机既可以手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的，一般在试机调模时才选用。
参数设定与调整：根据产品要求和工艺要求，设定和调整注射机的各项参数，如注射压力、注射速度、保压时间、冷却时间等。
模具安装与调整：根据产品要求和模具结构，安装和调整模具。这包括确认模具的安装位置、固定方式、顶出方式等，以及调整模具的合模力、开模行程等。
原料准备与加料：根据产品要求和原料特性，准备和加入所需的原料。这包括确认原料的种类、规格、质量等，以及按照规定的加料方式和加料量加入原料。
制品取出与质量检查：在制品完成后，取出制品并进行质量检查。这包括确认制品的形状、尺寸、颜色等是否符合要求，以及检查制品是否有缺陷或损伤等。
设备保养与维护：定期对注塑机进行保养与维护，包括清洁设备、润滑部件、更换磨损件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
总之，震德注塑机运行中的技能操作涵盖了开机前的点检工作、注射过程动作选择、参数设定与调整、模具安装与调整、原料准备与加料、制品取出与质量检查以及设备保养与维护等多个方面。操作者需要掌握这些技能操作，并根据实际情况进行调整和优化，以确保注塑机的正常运行和产品质量的稳定。
